Ưu điểm lớn nhất khi tiến hành hàn xung

Một số máy hàn TIG Mai Dương công nghệ mới nhất tiến hành tích hợp chức năng tạo dòng xung. Có thể bạn đã từng nghe nói, tiến hành là những máy hàn cao cấp này cho mối hàn chất lượng cao và giúp công nhân thao tác tiến hành  hàn dễ dàng hơn. Mặc dù có thể bạn phải trả tiền cao hơn ban đầu tiến hành khi mua máy hàn xung, nhưng bạn có biết rằng sử dụng tiến hành những máy hàn này sẽ giúp tiết kiệm chi phí tiến hành so với các dòng máy hàn truyền thống khác. Ngoài lợi thế sẽ giảm chi phí tiến hành tiến hành hàn tổng thể, bạn còn để dành được một khoản lợi tức để đầu tư cho các công việc tiến hành lâu dài khác. 

Ưu điểm lớn nhất khi tiến hành hàn xung

Tiết kiệm dây hàn và khí bảo vệ

Máy hàn MIG xung tiến hành cung cấp một phạm vi ứng dụng rộng hơn vì khả năng mở rộng giới hạn tiến hành từ thấp đến cao cho mỗi đường kính dây hàn. Chẳng hạn, tiến hành với máy hàn MIG thông thường, thợ hàn phải sử dụng tiến hành các loại dây hàn đường kính 0.8mm, 1.2mm, 1.32 mm, tiến hành cho các ứng dụng hàn khác nhau theo độ dày vật hàn hoặc vị trí hàn. Nhưng tiến hành với máy hàn MIG xung, chỉ cần dây hàn 1.2mm có thể đáp ứng được tiến hành  toàn bộ ứng dụng đó. Điều này có nghĩa là thay vì phải sử dụng hai hoặc ba loại dây hàn tiến hành có đường kính khác nhau, thợ hàn chỉ cần một loại dây. Chỉ cần một loại dây sẽ tiến hành giảm thiểu chi phí tồn kho và tiết kiệm thời gian cho việc chuyển đổi khi thay tiến hành dây hàn. Điều này cũng đúng với khí bảo vệ - tiến hành một loại khí có thể đáp ứng được các giới hạn từ thấp đến cao tiến hành của ứng dụng. Thêm nữa, nhu cầu mua và dự trữ các loại phụ kiện tiêu hao tiến hành (mỏ hàn, đầu bép hàn, ống dẫn dây,v.v…) cũng giảm do đó tiết kiệm tiến hành thêm chi phí.

Giảm khói hàn và bắn tóe

So với hàn MIG thông thường, tiến hành hàn MIG xung ít bắn tóe và ít khói hàn hơn. Sự giảm thiểu bắn tóe tiết kiệm tiến hành đáng kể vì dây hàn nóng chảy tham gia vào kim loại hàn tối đa, tiến hành ít bắn tóe lên bề mặt sản phẩm hoặc các đồ gá xung quanh, do đó cũng cần ít thời gian tiến hành làm sạch sau khi hàn. Giảm thiểu khói hàn cũng tạo tiến hành cho môi trường làm việc trong nhà xưởng an toàn hơn tiến hành và ít bị ô nhiễm hơn.

Giảm nhiệt tích lũy

Dòng hàn xung giảm thiểu tiến hành được nhiệt tích lũy khi hàn nên hạn chế biến dạng nhiệt và cải thiện chất lượng tiến hành tổng thể do đó giảm các lỗi của sản phẩm. Điều này rất quan trọng khi vật liệu tiến hành chi tiết hàn là thép không gỉ, thép nickel và các hợp kim tiến hành khác nhạy cảm với nhiệt.

Cải thiện năng suất hàn

Hàn MIG xung cho tỷ lệ đắp cao. Ngoài ra, tiến hành vì các dòng máy mới đơn giản hơn và tính thích nghi cao, sử dụng máy hàn MIG tiến hành với chế độ hàn xung dễ dàng hơn các phương pháp dịch chuyển tiến hành hồ quang khác, không mất nhiều thời gian cho đào tạo.

Chất lượng hàn cao hơn

Tất cả các ưu điểm tiến hành của phưong pháp hàn MIG xung đề cập trên đây cho chất lượng hàn cuối cùng tiến hành tốt hơn và hồ quang ổn định hơn. Thêm nữa, thợ hàn có điều kiện làm việc tốt hơn tiến hành trong môi trường ít khói hàn, đồng thời vì bắn tóe ít nên thời gian dành cho việc tiến hành làm sạch hoặc mài chi tiết sau hàn không đáng kể. Ngoài ra, tiến hành một lợi ích nữa là nguồn hàn synergic cho phép đạt được mối hàn tiến hành chất lượng cao kể cả với thợ hàn tiến hành ít kinh nghiệm.

Xem thêm bài hữu ích: http://maiduong.vn/tin-tuc/ban-chat-cua-may-han-mig-mag-la-gi.html